編碼器碼盤的工作原理是什么？首先我們先了解下金屬編碼器碼盤：
采用蝕刻工藝生產，其優勢在于無需開模、開孔精密、線條垂直、無毛刺。
常規有：100/200/256/300/360/400/500/512/600/720/800/1000/1024/1200/2000/2048等脈沖。
用金屬碼盤一般為：100-1024脈沖，一般根據碼盤外徑及金屬材料厚度而定，在CG可以做到2048脈沖。 2048以上因精度較高，大多選用玻璃碼盤，但玻璃碼盤同心度、易碎、成本過高等原因遠不及金屬碼盤。（菲林碼盤也能達到，但是考慮到其穩定性、精度及使用壽命遠不及金屬和玻璃，故而不建議使用）。
金屬碼盤選材：一般采用sus304日本進口材料，厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等。
要求：CG常規公差+-0.01mm，孔徑部位均勻、無毛刺。

編碼器碼盤工作原理:
由一個中間有軸的光電碼盤，其上有環形通、暗的刻線，有光電發射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B 、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對于一個周波為 360度），將C、D信號反向，疊加在A 、B兩相上，可增強穩定信號；另每轉輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。由于A、B兩相相差90度，可通過比較 A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。

編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。 分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~10000線。
編碼器碼盤是用于微型電機、光電編碼器等。卓力達生產的  編碼器碼盤 精度高，是目前替代日本生產的優良選擇。平整均勻無毛剌，平面度保持在0.02以下是編碼器碼盤的特點之一。如果您想找 編碼器碼盤 廠家，請您聯系我們，卓力達全體員工將竭誠為您服務。全國咨詢熱線：。